Methode

Als ervaren Continu verbeteraar binnen de food-industrie, hebben wij maar één taak; uw productieproces zo saai en voorspelbaar mogelijk maken. Om dit voor elkaar te krijgen, hanteren wij diverse methodes. De methode die wij inzetten, is afhankelijk van de behoefte van uw bedrijf.

Bei Onprove sind wir auf die folgenden Verbesserungsmethoden spezialisiert:

5S

Ein organisierter Arbeitsplatz hilft dabei, Verschwendungen so weit wie möglich zu reduzieren und bildet die Grundlage für Lean Management. Doch wie richtet man den Arbeitsplatz so strukturiert wie möglich ein? Und wie wendet man dies auf die gesamte Abteilung an?

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TWI

Gut ausgebildete Mitarbeiter zu finden, ist schwierig. Deshalb muss man manchmal einfach mit den Menschen arbeiten, die man hat. Eine effektive Methode, um diese (ungelernten) Mitarbeiter schnell in bestimmten Aufgaben zu schulen, ist die TWI-Methode (Training Within Industry).

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SMED

Einer der bekanntesten Verluste im Produktionsprozess entsteht durch das Umrüsten von Maschinen. SMED (Single Minute Exchange of Die) hilft, diese Umrüstzeiten drastisch zu verkürzen.

 

Obwohl sich die Methoden voneinander unterscheiden, bleibt das Grundziel jeder Methode dasselbe: den Mehrwert zu maximieren und Verluste zu eliminieren. Dies führt zu einem effizienten Produktionsprozess. Es ist eine Methode, um Ihre Produktionsabläufe in allen Bereichen so effizient wie möglich zu gestalten. Dadurch reduzieren wir Verluste und optimieren Ihren gesamten Produktionsprozess.

VSM

Mit der Methode Value Stream Mapping (Wertstromanalyse) wird der Fluss von Waren und Dienstleistungen durch den Produktionsprozess beschrieben und visuell dargestellt. Eine solche „Skizze“ hilft dabei, Einblicke in die Prozesse zu gewinnen, Verluste zu identifizieren und die Durchlaufzeit zu verkürzen.

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PISA

Wenn Sie häufig unter Störungen oder kurzen Unterbrechungen leiden, tun Sie alles, um die Leistung wiederherzustellen. Eine Methode zur Reduzierung von Störungen oder kurzen Stopps ist PISA (Problem Identification and Solution Approach).

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Linebalancing

Jeder Produktionsprozess besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Prozessschritten. Wenn diese Schritte nicht gleich viel Zeit in Anspruch nehmen, entstehen Wartezeiten. Linebalancing hilft dabei, die Arbeitslast gleichmäßig auf alle Prozessschritte zu verteilen und Engpässe zu vermeiden.

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5x Warum (RCA)

5x Warum ist eine Lean-Methode, die Teil der Root Cause Analysis (RCA) ist. Sie wird im Rahmen der kontinuierlichen Verbesserung eingesetzt, um Ihnen und Ihren Mitarbeitern zu helfen, auf pragmatische Weise die Grundursache eines Problems zu identifizieren und eine geeignete Verbesserungsmaßnahme zu definieren.

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Factory Campus

Factory Campus unterstützt dabei, eine einheitliche Methode der kontinuierlichen Verbesserung innerhalb Ihrer Organisation zu definieren, zu sichern und über all Ihre Standorte hinweg umzusetzen!

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